Los siete pecados capitales de HALT

Desde principios de la década de 1980, se ha debatido ampliamente sobre diversos enfoques y métodos para el uso de la evaluación del estrés ambiental y el método HALT/HASS con el fin de mejorar significativamente la calidad y la vida útil de los productos. Lamentablemente, hubo una gran cantidad de malentendidos y malas aplicaciones de la metodología , y aún persisten algunos. Por consiguiente, hemos enumerado los "Siete Pecados Capitales del HALT/HASS ".

1. Aire de la cámara de ciclo térmico en lugar del producto.

Las cámaras ambientales con cambios bruscos de temperatura del aire podrían no ser aptas para las pruebas HALT/HASS . No basta con simplemente variar la temperatura del aire de la cámara. Las pruebas HALT/HASS requieren la estimulación térmica del producto.

El ciclo térmico debe provocar que el producto se expanda y contraiga físicamente a una velocidad relativamente alta durante varios ciclos de estrés. Por eso no se pueden usar cámaras de simulación ambiental tradicionales ni venderlas con la etiqueta " HALT/HASS ".

2. Los niveles de vibración se midieron sobre la mesa en lugar de sobre el producto.

Al igual que en la estimulación térmica del producto, HALT/HASS requiere una respuesta de vibración del producto. La medición de la entrada no equivale a la medición de la respuesta del producto a la vibración de 6 grados de libertad.

3. Introducir defectos latentes en el producto.

El sobreesfuerzo en los sistemas HASS, ya sea térmico, por vibración, por humedad o por otros motivos, puede provocar nuevos defectos latentes que no existían inicialmente.

Cada producto es diferente. Es de vital importancia determinar empíricamente los niveles óptimos de estrés al establecer un cribado de producción HASS.

4. Reducir demasiado la vida útil del producto.

El cribado HASS durante la fabricación puede reducir innecesariamente la vida útil de un producto. Si la malla está demasiado alta o se utiliza un enfoque de una sola malla para todos los casos.

5. No adaptar el estrés HASS al producto.

Es fundamental que los filtros HASS se adapten al producto. El enfoque de un filtro universal no funciona. El nivel de filtrado puede ser demasiado bajo o demasiado alto para algunos productos. Si es demasiado bajo, puede permitir que no se detecten posibles defectos que causen mortalidad infantil. Si es demasiado alto, puede reducir innecesariamente la vida útil del producto.

6. No realizar pruebas funcionales del producto mientras se está en proceso de HALT/HASS .

Las fallas intermitentes de las piezas pueden pasar desapercibidas a menos que se sometan a pruebas funcionales durante las pruebas HALT/HASS . El nivel de detectabilidad debe ser alto para obtener los resultados deseados.

7. Sobrediseño del producto como resultado de una HALT inadecuada.

HALT es esencialmente una prueba de estrés exploratoria para detectar defectos en las piezas y reemplazar las débiles por otras más resistentes. Sin embargo, es fundamental asegurarse de que el producto no se someta a un estrés excesivo durante HALT, lo que podría derivar en un rediseño inadecuado. Una aplicación incorrecta de HALT puede resultar en un producto sobredimensionado que no sea comercialmente viable.

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