HALT的七宗罪
- 7月9日
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自20世纪80年代初以来，关于如何利用环境应力评估和HALT/HASS方法显著提高产品质量和使用寿命的各种方法和途径，一直存在广泛的讨论。遗憾的是，该方法存在许多误解和误用，其中一些至今仍然存在。因此，我们列出了“ HALT/HASS的七宗罪”。
1. 来自热循环室的空气，而不是产品。
热循环必须使产品在多次应力循环中以相对较高的速率发生物理膨胀和收缩。因此，传统的环境模拟舱不能以“ HALT/HASS ”标签使用或销售。
2. 振动水平是在工作台上测量的，而不是在产品上测量的。
与产品热刺激测试一样， HALT/HASS测试也需要产品产生振动响应。测量输入信号并不等同于测量产品对六自由度振动的响应。
3. 在产品中引入潜在缺陷。
HASS 系统中的过载，无论是热应力、振动应力、湿度应力还是其他原因，都可能导致最初不存在的新的潜在缺陷。
每种产品都不同。在建立高活性污泥（HASS）生产筛选体系时，通过实验确定最佳应力水平至关重要。
4. 过度缩短产品寿命。
生产过程中的 HASS 筛分可能会不必要地缩短产品的使用寿命，尤其是在筛网尺寸过大或全部使用单一筛网尺寸的情况下。
5. 未使 HASS 应力适应产品。
HASS过滤器必须根据产品进行定制。一刀切的方法行不通。对于某些产品而言，过滤级别可能过低或过高。如果过滤级别过低，可能会导致潜在缺陷无法被检测到，而这些缺陷可能造成婴儿死亡。如果过滤级别过高，则可能会不必要地缩短产品的使用寿命。
6. 在HALT/HASS过程中，不要进行功能性产品测试。
间歇性部件故障可能无法被检测到，除非在HALT/HASS测试期间进行功能测试。为了获得预期结果，检测水平必须足够高。
7. 由于 HALT 不足导致的产品过度设计。
HALT本质上是一种探索性应力测试，用于检测零件缺陷并用更坚固的零件替换较弱的零件。然而，至关重要的是要确保产品在HALT测试期间不会承受过大的应力，否则可能导致设计不当。HALT应用不当会导致产品尺寸过大，从而失去商业可行性。
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